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    在機制木炭機剛剛開始實際生產(chǎn)的時候，可能會遇到一些技術(shù)上的問題，而這些技術(shù)上的問題又比較廣泛，其中主要包括原材料選擇、炭化溫度掌握、制棒機溫度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎機大小等一系列社會問題，機制木炭機廠家對可能導(dǎo)致出現(xiàn)的故障做了一個詳細的分析和故障解決方法措施，用戶在生產(chǎn)管理過程中如果遇到各種相關(guān)研究問題，可以直接根據(jù)存在以下的經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行對癥下藥。

    1、機制木炭機產(chǎn)品機制炭是有密度的，一旦一折就斷，并且在斷的表面有光澤。就表明，是由于螺旋前沿初始處過高的原因。

    2、相同的原料在不同的制棒機上進行生產(chǎn)時效果竟然有天壤之別：造成這種問題原因的是螺桿和套筒配合工作間隙不合適。

    3、在制棒時經(jīng)常出現(xiàn)放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因為螺旋前沿磨損嚴(yán)重的線圈，螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴(yán)重。

    4、螺桿太短或已經(jīng)磨損，就會造成不出棒而螺桿空轉(zhuǎn)。

    5、如果制棒的原料，企業(yè)沒有進行烘干以及濕度大，那么制出來的棒就會產(chǎn)生彎曲，不出棒且螺桿擰住。可能是溫度不能太低、螺旋過矮或磨損。