機制木炭機屬于廢物節能再生利用項目,機制木炭是利用農林廢棄物,比如:鋸末、刨花、竹屑、樹枝樹皮、秸稈、稻殼等物料,經過粉碎——烘干——制棒——炭化四道工序制作成可以用來燒烤或者取暖的木炭。不同的生產工藝流程共同組成了機制木炭機生產工藝,讓原材料變為木炭。
一道工序:粉碎。將形狀尺寸不規則的原料置入粉碎機,將其粉碎成3mm左右細度均勻的木屑顆粒。
二道工序:烘干。將水分含量超出標準或者水分分布不均勻的原料,利用烘干機烘干至水分含量達到6%-12%之間。
三道工序:制棒。將粉碎烘干之后的原料,利用制棒機的高溫高壓,制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為:直徑5cm,長度約40——50cm。
四道工序:炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內,密閉所有進氣口,用引火爐將其引燃,在燃燒過程中控制進氧量,適當加水滅火,完成炭化過程,炭化成炭。炭化過程中產生黑煙由冷凝器冷卻凈化,液化成為木焦油、木醋液和水的混合體。
四道工序均由四臺主機生產,另有進出料輔機:螺旋輸送機、平板輸送機和螺旋分料器等輔助設備可節省人工,提高生產效率。
對于機制木炭機不同的生產工藝流程,用戶都需要進行熟練的掌握,并且加以運用,這樣才能保證機制木炭機更好的生產機制木炭,保證木炭的生產質量和效率,為自己創造更好的經濟效益。