木炭機生產過程中煙氣的幾種處理措施
木炭機設備運行過程中,有煙是避免不了的,因為生產過程中需要把原料加熱擠壓,煙氣過大可能會對當前人口聚集地產生影響,但是要解決這個問題也不難。
第一、冷凝回收,這種方法投入成本比較高,但是能回收木焦油和木醋液
這種方法需要購進設備,就是冷凝塔和分離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液,需要在設備上做較大的投資,對于一般的炭廠這種回收的代價顯然過高。如果沒有好的銷售渠道,回收到的產品又無法變現,畢竟這些副產品的銷路不如炭廣闊。但無論如何,回收也代表著這個行業的發展方向,如果能降低回收的成本,這應該是最理想的解決辦法。
第二、水浸,就是讓煙氣通過水池沉淀。
使用需要在木炭機設備旁邊建一水池,將土窯或者碳化爐的煙通過風機和管道引入池底,由于水的比熱大,窯煙在池水中行走的過程中其木焦油和木醋液會被迅速凝結沉入水低,少量木煤氣從水面排出.這樣可以將窯煙減少一半以上。需要指出的是這種辦法的原理實際是冷凝而非溶解.除蒸發損失的少量水外,其余部分可以反復使用.此外沉在水底的淤積物要定期清除,有一定的技術含量。
第三、煙筒串聯,集中排放,通俗點說就是搞個大煙囪,把煙筒串聯起來,集中從大煙囪排放到高空。
這種方法是非常簡單的,而且沒有技術含量成本低廉。以前我們再網站上放的視頻上,煙筒就是是串聯的,土窯或者碳化爐的煙經過公共煙道引入大煙囪集中排放高空。使用這種方法時需要在炭化初期和末期拆掉單個煙道與公共煙道之間的連接管,以便觀察窯煙的變化情況.這種辦法雖然沒有減少煙氣的排放總量,但由于排放高度大副提升,所以仍然在很大程度上降低了對周圍環境的影響。是一個不錯的變通方法,也是很多機制木炭廠家所廣泛采用的。
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