木炭機設備制棒機故障解決辦法
制棒機是木炭機設備系列最具有技術含量的設備。近年來，我廠在制棒機領域有了新突破。目前推出的有實用多功能制棒機、煤電兩用制棒機，高效節能制棒機三大品種。它采用油浸式合金結構，推進軸等關鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造。使推進軸、內套炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。具有產量高、耗能低、緊湊耐用等優點。成品棒直徑范圍在40-80cm之間。
對于剛接觸木炭機設備的廠家來說，精通技術需要一段時間，出炭初期肯定會遇到很多技術難點，我們把關于制棒機的相關難點總結一下，發表在這里，希望對您有所幫助。
比較普遍的是制棒機不成型，可能出于以下原因：溫度控制不當，原料水分過大，制棒機推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，制棒機推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等．遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應做出調整，其次是機制木炭表面裂紋原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現．此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足．這也會導致裂紋的產生．有些時候會有木炭機設備的進料筒供料不足，這種解決辦法可以適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距．還有一種是木炭機設備的制棒機亮面，就是說棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳．這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨得平滑一些。還有一種比較普遍的是木炭機設備的制棒機悶車，這種情況可能是因為原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質．或加熱溫度偏低．前者需要將木炭機設備停機拆卸，清除雜質．后者要繼續加溫軟化原料．制棒機不出棒加熱溫度過高或過低，是因為木炭機設備的成型套磨損的比較嚴重，螺桿推進器角度不符，原料水份過大．制棒機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，機制棒應是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢．機制棒的中心處密度小，或含有零散鋸末，這是因為螺桿推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校正．如果棒體彎曲，則可能是因為原料水分過大．
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