木炭機(jī)制炭需要將木屑烘干后，進(jìn)行壓制成型、燒制。烘干的質(zhì)量直接影響了以后工序的進(jìn)行，直接影響著木炭機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)物料的形態(tài)選用烘干機(jī)顯得尤為重要。選擇干燥機(jī)應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)，木屑、木粉、刨花等，都是用到了不同的輔助干燥設(shè)備。
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的干燥機(jī)的工作有很大的影響，粘附嚴(yán)重時干燥過程無法進(jìn)行。
物料在干燥過程中，會有熱膨脹，包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。
物料與水分的結(jié)合的狀態(tài)，通俗一點(diǎn)就是含水量。這決定了物料在烘干機(jī)內(nèi)所需停留的時間的長短。這直接影響著能量的消耗。對于難以干燥或者含水量較大的物料，就需要在物料在烘干機(jī)內(nèi)停留較長的時間，不牽涉到干燥所需的外部條件。
以烘干機(jī)為例：制棒前原料應(yīng)烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機(jī)的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機(jī)本應(yīng)一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機(jī)因管道長度、風(fēng)壓、風(fēng)流不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費(fèi)人力、物力、電力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影響下一工序——制棒。有很多初學(xué)者都不能正確解決烘干與制棒的關(guān)系。目前，銷售機(jī)制木炭設(shè)備廠家很多，互相競爭大打價格戰(zhàn)，極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量。因產(chǎn)品價格低，部分廠家，偷工減料，使產(chǎn)品性能，產(chǎn)品質(zhì)量，不能保證。因此，請投資者小心謹(jǐn)慎，要貨比三家，要想利其功，首先利其器。
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