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       機制木炭機主要是用來生產機制炭的設備。機制木炭機完成機制炭的生產，需要經過一系列的工藝過程。而炭化過程是機制木炭機的關鍵步驟。那么機制木炭機炭化過程有哪些因素影響呢？

       機制木炭機的生產從粉碎設備到烘干及炭化設備都為木炭的發展經濟創造了有利條件，進行炭化的作業方式較多，無論是在炭化爐內還是土窯炭化，控制溫度是炭化過程中的關鍵性因素。

       炭化時的炭化溫度基本上都在500-600之間。這個時間段為好的炭化要求。一般來說，無論使用哪種炭化方式進行炭化，保證成品機制炭能否達到要求是關鍵，一般在進行炭化時，提前將炭化溫度進行升溫，可保證在炭化過程中的炭的密封性較好。好的密封性是機制炭成型的決定性因素，掌握好這一技術，可確保機制炭的質量性和燃燒性。

       機制木炭機生產出來的機制炭是一種新型的能源。同時機制木炭機的原料也是廢氣的秸稈，鋸末，樹枝，稻殼等。這些優點決定了機制木炭機在市場上廣受歡迎。那么機制木炭機是怎樣完成機制炭生產的？

       金禾機制木炭機生產的機制炭是一種碳較高的燃料，相比原木所生產的木炭，機制炭具有原料成本低、燒制方便、燃燒熱量高、燃燒時無煙的優勢被市場所接受。

       機制木炭機是一整套設備，其中包含：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐這些設備，通過對這些設備的名字就可以看出機制木炭生產的環節就是：粉碎、烘干、制棒成型、炭化、成品。其中需要注意的是：粉碎機進行大物料粉碎時，粒度控制在10mm以下；制棒機對棒體密度的控制保持1：1比例；烘干機的干濕度控制保障木屑含水量6%-12%；碳化溫度應為550度—600度為宜。